良好的加工環(huán)境,對于產(chǎn)品的制作本身,將會取得更好的成績作為準備。就日前的實際情況進行分析來看,現(xiàn)如今凈化車間的到來,符合了市場化的大眾所需,為后續(xù)的加工治理品質(zhì)實現(xiàn)升級做出了準備和需求。
潔凈度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性,是查驗食品廠凈化間質(zhì)量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素,可分為若干等級,常用的有國際規(guī)范和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)規(guī)范。
食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定?
一、溫、濕及潔凈度的控制
溫度:夏季26±2℃
冬季22±2℃
濕度:55±10%
二、人流出入管理
1、人員的進入
所有進入凈化車間者必須經(jīng)刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),先進入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進入對應的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風淋室,嚴格按照《風淋室使用規(guī)范》風淋后在進入凈化車間內(nèi)部
注意事項:
1)進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間;
2)凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套;
3)如有特殊情況,必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員,在進行生產(chǎn)操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作;
2、人員的出去
車間內(nèi)的所有人只能通過風淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行
三、物料管理
1、進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應的記錄驗收工作;
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應存放在相應的區(qū)域,同時將相應的區(qū)域用標識帶分類標識;
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應放在回風口附近;
5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間;
四、車間設備管理
車間內(nèi)的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作,安排定時檢查,并做好詳細記錄;
在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業(yè)人員操作設備;
對于一些輕微的故障,設備工程師要在第一時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯(lián)系設備生產(chǎn)廠家提供售后服務;
五、凈化車間清潔衛(wèi)生管理
凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理
清潔范圍
天花板、墻壁、地面、柱子、設備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。
清潔方式
機器清洗時,先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;
機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔;
環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,并定期做打蠟保養(yǎng);
總體清潔順序
先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。
每班下班前的十分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域,應養(yǎng)成隨手清潔的習慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人,由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。
每周進行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。
清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前從指定通道帶出凈化車間。
檢查標準
白手套觸摸無污漬。
六、生產(chǎn)紀律管理
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。
2、凈化車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。
3、凈化車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經(jīng)主管領導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導書上的規(guī)定作業(yè)。